引領(lǐng)綠色出行新風(fēng)尚：新能源汽車PHU水暖加熱器，節(jié)能又環(huán)保"

隨著環(huán)保理念的深入人心，新能源汽車逐漸成為時代的寵兒。動力鋰電池的需求也在持續(xù)增加，這直接推動了鋰電池行業(yè)的蓬勃發(fā)展，并帶動了相關(guān)自動化設(shè)備行業(yè)的需求增長。而在這股綠色出行風(fēng)潮中，PHU水暖加熱器憑借其優(yōu)勢，成為了新能源汽車領(lǐng)域的焦點。

在新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈中，供暖系統(tǒng)是影響車輛性能和舒適度的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的熱泵系統(tǒng)能耗高、效率低，無法滿足日益增長的節(jié)能減排需求。而PHU水暖加熱器作為一種新型供暖技術(shù)，因其高效、環(huán)保等優(yōu)點，正逐漸受到業(yè)界的關(guān)注。

一、 PHU水暖加熱器簡介

PHU中的“P”是指PTC( Positive Temperature Coefficient) ，指一種正溫度系數(shù)熱敏電阻。所以PHU就是一種用熱敏電阻來產(chǎn)熱的產(chǎn)品。我們都知道，傳統(tǒng)的燃油車發(fā)動機(jī)，其暖風(fēng)系統(tǒng)的熱量大多來自發(fā)動機(jī)的水套系統(tǒng)，那么純電動汽車的暖風(fēng)系統(tǒng)熱源來自哪里呢？

在電動汽車中，PTC是主要的暖風(fēng)解決方案。PTC材料的阻值隨溫度上升而增加，使得在恒定電壓下，溫度低時加熱快，而溫度升高后，阻值變大、電流變小，能耗減少，從而保持溫度恒定并節(jié)約電能。PTC暖風(fēng)系統(tǒng)分為水暖和風(fēng)暖兩類。水暖與電機(jī)冷卻水路相結(jié)合，利用電機(jī)產(chǎn)生的余熱作為暖風(fēng)系統(tǒng)的熱源。

二、 PHU水暖加熱器的應(yīng)用

混合動力車和純電動車在純電力驅(qū)動模式下，無法像燃油車那樣通過發(fā)動機(jī)產(chǎn)生額外的熱量，特別是在調(diào)節(jié)駕駛室溫度時。為了確保駕駛室的舒適性和行車安全性，特別是在冬季需要冷啟動、預(yù)熱電池組和駕駛室升溫的情況下，需要一種可靠的熱量來源。PHU加熱器恰好滿足了這一需求，能夠提供解決方案。此外，PHU加熱器不但具有恒溫控制功能。還可以根據(jù)駕駛室的實際溫度自動調(diào)節(jié)輸出功率，保持溫度的相對恒定。這種智能控制方式有助于節(jié)約能源，延長車輛的續(xù)航里程。

三、 PHU水暖加熱器的優(yōu)勢

1：相對電阻絲加熱器，更省電，而且熱量比較穩(wěn)定。

2：相對熱泵暖風(fēng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。

3：技術(shù)成熟，選擇性廣。

4：失效后維修簡單，維修成本低。后市場替代件廣泛，容易實現(xiàn)快速更換維修。

在追求綠色能源和可持續(xù)發(fā)展的今天，新能源汽車行業(yè)正以前所未有的速度發(fā)展。其中，PHU水暖加熱器作為提升汽車能效和舒適性的關(guān)鍵部件，其制造工藝的先進(jìn)性直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和可靠性。國銳自動化自主研發(fā)的PHU水暖加熱器解決方案，其生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的自動化上下料系統(tǒng)。通過先進(jìn)的機(jī)械手實現(xiàn)原材料的高效搬運與精準(zhǔn)定位，不僅顯著提高了生產(chǎn)效率，而且大幅減少了人力資源的浪費，完美契合節(jié)能環(huán)保的理念。

國銳自動化PHU水暖加熱器（圖）

絲網(wǎng)印刷/滾膠工藝確保了加熱器表面涂層的均勻性與精度，為后續(xù)的自動組裝奠定了堅實的基礎(chǔ)。在組裝過程中，壓緊固化環(huán)節(jié)采用先進(jìn)的壓力控制系統(tǒng)，確保了部件連接的牢固性與長期穩(wěn)定性。

通過精密的點膠系統(tǒng)，實現(xiàn)精準(zhǔn)、均勻的膠體分布，避免了人工操作可能帶來的誤差。同時，配備的高效檢測裝置能夠?qū)崟r監(jiān)控膠體形態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。膠體自動稱重裝置則進(jìn)一步按需求確保了膠體的準(zhǔn)確用量，絕緣測試和氣密性測試是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保了產(chǎn)品的電氣安全與密封性能，有效預(yù)防潛在故障與安全隱患。同時，激光焊接技術(shù)提供了高強(qiáng)度、高精度的焊接效果，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的耐用性與可靠性，全面提升了生產(chǎn)過程的自動化水平。

膠體稱重配置（圖）

EOL（End of Line）測試站采用單站雙工位設(shè)計，一個工位進(jìn)行測試的同時，另一工位準(zhǔn)備就緒，滿足90秒/PCS生產(chǎn)節(jié)拍要求。數(shù)據(jù)實時上傳MES系統(tǒng)，為整個生產(chǎn)過程提供了數(shù)據(jù)支持和可追溯性，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量控制和管理的透明化。

此外，整線采用人性化設(shè)計，使用柔性拖鏈電纜減少了線纜的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。位移傳感器，設(shè)計中增加了緩沖器和死擋螺絲，有效防止了傳感器在行程末端因撞擊損壞的風(fēng)險。重要電氣部件的保護(hù)罩和光幕的使用，不僅提升了設(shè)備的安全防護(hù)水平，還滿足了嚴(yán)格的安全防范標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述，國銳自動化PHU水暖加熱器的生產(chǎn)工藝不僅體現(xiàn)了高科技含量的創(chuàng)新精神，還彰顯了對節(jié)能環(huán)保的深刻理解和實踐。通過這些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，新能源汽車的安全性、舒適性和能效得到了顯著提升，為推動綠色出行和可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。