新能源鋰電池解決方案，實(shí)現(xiàn)智能制造的重要一環(huán)

新能源鋰電池加工

在新能源時(shí)代，國(guó)銳自動(dòng)化憑借卓越的新能源鋰電自動(dòng)化解決方案，引領(lǐng)著行業(yè)變革的潮流。作為專業(yè)自動(dòng)化行業(yè)的翹楚，我司提供一系列創(chuàng)新設(shè)備，包括PTC組裝點(diǎn)膠線、VCU車載控制自動(dòng)生產(chǎn)線、冷水板自動(dòng)加工線以及PHU風(fēng)暖水暖加熱器等，滿足市場(chǎng)不斷演變的需求。國(guó)銳自動(dòng)化的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，可根據(jù)客戶需求定制高效、精準(zhǔn)的非標(biāo)設(shè)備以及系統(tǒng)集成解決方案！

新能源鋰電池是汽車制造和組裝過(guò)程中的核心零部件，承擔(dān)著固定、連接、絕緣、隔離等功能。隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，鋰電池加工件的市場(chǎng)需求也日益旺盛。國(guó)銳自動(dòng)化憑借先進(jìn)的技術(shù)和卓越的品質(zhì)，致力于為客戶提供高效、可靠的自動(dòng)化解決方案。

在鋰電池的結(jié)構(gòu)體系中，正極、負(fù)極、電解液、隔膜等核心部件的作用舉足輕重，其性能直接影響到電池的能量密度、充放電性能以及安全性。隨著市場(chǎng)對(duì)新能源鋰電更高能量密度、更長(zhǎng)壽命和更安全性能的需求日益增長(zhǎng)，鋰電池的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)也在不斷地升級(jí)與完善。技術(shù)的進(jìn)步不僅帶來(lái)了新型材料的應(yīng)用，還推動(dòng)了制造工藝的創(chuàng)新，如精密加工等。這些技術(shù)進(jìn)步為新能源鋰電加工的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了更多可能性，使新能源鋰電池的性能和可靠性得以大幅提升。

國(guó)銳自動(dòng)化，專業(yè)根據(jù)客戶需求客制化多種設(shè)備，致力于提供先進(jìn)的自動(dòng)化解決方案。專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)深諳市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，始終關(guān)注科技前沿。

一：PTC組裝點(diǎn)膠線

PTC組裝點(diǎn)膠線專注于高效、精確地完成PTC元件的組裝和點(diǎn)膠工作。該生產(chǎn)線采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。從元件的傳輸、定位、絲印、點(diǎn)膠到后期的組裝、檢測(cè)，加熱固化、冷卻等，兼容多款產(chǎn)品，整個(gè)流程都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

二：VCU車載控制自動(dòng)生產(chǎn)線

VCU自動(dòng)生產(chǎn)線專注于高效、精確地完成VCU（車輛控制單元）的組裝和測(cè)試工作。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組裝、自動(dòng)鎖螺絲、自動(dòng)測(cè)試、厚度檢測(cè)、MES系統(tǒng)等。VCU自動(dòng)生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于汽車電子領(lǐng)域，是現(xiàn)代化生產(chǎn)中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。

三：冷水板自動(dòng)加工線

冷水板自動(dòng)組裝線應(yīng)用于新能源領(lǐng)域，整線采用多臺(tái)六軸機(jī)器人及搭載CCD視覺(jué)掃碼，工藝涵蓋接頭鉚壓、脫脂噴涂、合板鉚接、釬焊等多項(xiàng)技術(shù)，自動(dòng)打磨、檢大漏、氦檢、平面度檢測(cè)、靜電噴涂等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，產(chǎn)品兼容范圍廣，快速轉(zhuǎn)型，治具快速自動(dòng)換盤，MES系統(tǒng)自動(dòng)派工及全程監(jiān)控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳系統(tǒng)、數(shù)據(jù)輕松追溯。

四：PHU風(fēng)暖加熱器

風(fēng)暖PHU自動(dòng)生產(chǎn)線是國(guó)銳自動(dòng)化研發(fā)的高自動(dòng)化新能源生產(chǎn)線。結(jié)合了自動(dòng)上下料、絲印、CCD視覺(jué)檢測(cè)等工藝，并搭載MES系統(tǒng)。該線體的質(zhì)量控制嚴(yán)格，每個(gè)關(guān)鍵工序都有相應(yīng)的檢測(cè)項(xiàng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。此外，還具有高度的靈活性和可調(diào)整性，能適應(yīng)不同生產(chǎn)需求和產(chǎn)品變化，通過(guò)自動(dòng)化和信息化緊密結(jié)合，提高生產(chǎn)效率并減少人工錯(cuò)誤。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格檢測(cè)確保了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶多樣化需求。

隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的融合應(yīng)用，鋰電池加工件自動(dòng)化設(shè)備將進(jìn)一步向智能化、柔性化方向發(fā)展。國(guó)銳自動(dòng)化客制化設(shè)備將能夠快速適應(yīng)各種生產(chǎn)變化，助力企業(yè)搶占市場(chǎng)先機(jī)。新能源鋰電池自動(dòng)化設(shè)備及解決方案是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵因素。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不斷變化的市場(chǎng)需求，企業(yè)應(yīng)積極擁抱自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)方式，以高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。讓我們共同邁向新能源產(chǎn)業(yè)的輝煌未來(lái)！